印刷前の表面前処理にはさまざまな方法があります。プラスチックフィルム印刷機化学処理方法は、一般に化学処理方法、火炎処理方法、コロナ放電処理方法、紫外線照射処理方法などに分けることができます。化学処理方法は主にフィルムの表面に極性基を導入したり、化学試薬を使用して極性基を除去したりする方法です。フィルムの表面エネルギーを向上させるためにフィルムの表面に添加剤を塗布します。

火炎処理法の動作原理は、プラスチックフィルムを内炎から10～20mm離して素早く通過させ、内炎の温度を利用して空気を刺激してフリーラジカルやイオンなどを生成し、反応させることです。フィルムの表面に新しい表面成分を形成し、フィルムを変化させます。インクとの密着性を向上させる表面特性。処理されたフィルム材料はできるだけ早く印刷する必要があります。そうしないと、新しい表面がすぐに不動態化され、処理効果に影響を及ぼします。火炎処理は制御が難しいため、現在ではコロナ放電処理に置き換えられています。

コロナ放電処理の動作原理は、フィルムを電圧場に通過させ、空気を強制的にイオン化する高周波振動パルスを生成することです。イオン化後、ガスイオンがフィルムに衝突し、フィルムの粗さが増大します。

同時に、遊離酸素原子が酸素分子と結合してオゾンを生成し、表面に極性基が生成され、最終的にプラスチックフィルムの表面張力が増加し、インクや接着剤の接着に役立ちます。