フレキソ印刷機テープの張力を一定に保つためには、コイルにブレーキを設定し、このブレーキを必要に応じて制御する必要があります。フレキソ印刷機のほとんどは磁性粉末ブレーキを使用しており、これは励磁電流を制御することで実現できます。

①機械の印刷速度が一定の場合、テープの張力が設定数値で安定していることを確認してください。

②機械の起動時と制動時（つまり加減速時）に材料ベルトの過負荷を防止し、自由に解放することができます。

③ 印刷速度が一定の場合、ロール原反のサイズが小さくなり続けると、原反ベルトの張力を一定に保つために制動トルクも変化します。

一般にロール原反は真円ではなく、巻き取る力も均一ではありません。これらの材料自体の不利要因は、印刷工程中に交互に急速に発生するものであり、制動トルクの大きさをランダムに変化させても解消することはできません。したがって、より高度なウェブフレキソ印刷機のほとんどには、シリンダーによって制御されるフローティングローラーが取り付けられていることがよくあります。制御原理は、通常の印刷プロセスでは、走行する材料ベルトの張力とシリンダーの圧縮空気の圧力が等しく、その結果、フローティングローラーのバランスがとれた位置になります。張力のわずかな変化は、シリンダのピストンロッドの伸長長さに影響を及ぼし、それによって位相ポテンショメータの回転角を駆動し、制御回路の信号フィードバックを通じて磁性粉体ブレーキの励磁電流を変化させ、コイルの制動を制御します。素材に合わせて力の調整が可能です。ベルト張力の変動を自動かつランダムに調整します。このようにして、閉ループ負帰還型の第１段張力制御系が形成される。